高溫除塵布袋不同部位磨損的原因與處理辦法——君正環保
2019-07-29 20:38:39
新聞詳情
高溫除塵布袋不同部位磨損的原因與處理辦法——君正環保
高溫除塵布袋常用的標準有直徑130mm,160mm長度一般1米到8米,高溫除塵布袋的袋口有帶彈性圈,捆扎式,帶鋼絲環,繩子,密封圈式,帶吊攀式等辦法,高溫除塵布袋的形狀有圓袋式,扁袋式,信封式等形狀,高溫除塵布袋一般依照清灰辦法不同分為脈沖式高溫除塵布袋,振打式高溫除塵布袋,反吹式高溫除塵布袋.常用原料一般以滌綸為主,后期可做易清灰,防靜電,拒水防油,覆膜處理.高溫除塵布袋的袋口有帶彈性圈,捆扎式,帶鋼絲環,繩子,密封圈式,帶吊攀式等辦法,高溫除塵布袋的形狀有圓袋式,扁袋式,信封式等形狀。
高溫除塵布袋磨損是高溫除塵布袋破損失效的首要類型,其它破損類型構成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也發生進一步的磨損。高溫除塵布袋磨損與袋式除塵器的結構規劃、氣流組織、反吹清灰等要素有關。除塵高溫除塵布袋磨損通常在以下五個部位:高溫除塵布袋袋口、高溫除塵布袋袋身、高溫除塵布袋內側、高溫除塵布袋下部、以及高溫除塵布袋袋底,不同部位發生磨損的原因與情況不同,處理辦法也不同。
除塵高溫除塵布袋不同部位磨損的原因與處理
一.高溫除塵布袋袋身部位磨損
高溫除塵布袋袋身的磨損,常見高溫除塵布袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
假定破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋觸摸處,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將高溫除塵布袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于再三,使高溫除塵布袋與袋籠觸摸方位折疊開裂構成破損。經過替換袋籠或調整噴吹設備可處理此類磨損問題。
往往可見高溫除塵布袋外部(相鄰高溫除塵布袋或箱體構件)有與高溫除塵布袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或高溫除塵布袋設備偏小,高溫除塵布袋直徑偏大或懈怠,引起高溫除塵布袋與高溫除塵布袋、高溫除塵布袋與除塵器箱體構件之間觸摸,在反吹進程中因高溫除塵布袋的膨脹彼此磨擦使其磨損。一般需替換袋籠,并確保設備質量。袋式除塵器規劃進程中,應防止高溫除塵布袋距離及高溫除塵布袋與箱體結構間的距離過小。
二.除塵高溫除塵布袋內側磨損
高溫除塵布袋內側破損多是袋籠外徑和高溫除塵布袋內徑相差過大,構成高溫除塵布袋清灰和過濾切換時搖晃高低過大,高溫除塵布袋內側與袋籠摩檫,構成高溫除塵布袋內側磨損。
高溫除塵布袋內側破損方位在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后外表構成有棱角的氧化層,此時的袋籠外表有如砂紙,每清灰一次就會嚴峻磨擦高溫除塵布袋一次,究竟磨損高溫除塵布袋。運用與高溫除塵布袋匹配的優質袋籠可防止高溫除塵布袋內側磨損。
三.高溫除塵布袋底部磨損
高溫除塵布袋底部外側磨損:破損外表有顯著磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴峻時袋底破損或整體掉落。這類磨損是因為灰斗內料位過高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,構成磨損。經過加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,防止粉塵堆積過高,可防止灰斗內構成渦流磨損高溫除塵布袋。
高溫除塵布袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或高溫除塵布袋過長,袋籠只能制撐袋底部分。高溫除塵布袋清灰和過濾時切換時構成高溫除塵布袋底部晃動,導致高溫除塵布袋底內側磨損。
四.除塵高溫除塵布袋下部磨損
高溫除塵布袋下部機械磨損:高溫除塵布袋下部外側磨損多見于高溫除塵布袋底部向上300mm以內,磨損多在一側,下部最為嚴峻,向上逐步減輕。部分縫紉線會被磨斷,沒有遭到磨損的方位縫紉線強力出色。此類磨損多因為花板變形、孔距離過小、袋籠變形、高溫除塵布袋過長等原因構成。單個有高溫除塵布袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴峻檢查花板水平度,且應運用制作精巧的袋籠。
五.高溫除塵布袋下部的環狀磨損:在高溫除塵布袋下部由外而內構成環狀磨損空泛。這類磨損是因為含塵煙氣對高溫除塵布袋部分的沖刷構成的,說明高溫除塵布袋部分的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當高溫除塵布袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴大,高溫除塵布袋破損嚴峻可導致高溫除塵布袋環形開裂。
六.高溫除塵布袋下部內側磨損:多見于與袋籠觸摸方位,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,構成高溫除塵布袋清灰和過濾時轉換高低過大,和袋籠磨擦破損。替換優質袋籠即可處理。
七.除塵高溫除塵布袋袋口磨損
高溫除塵布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內,破損辦法閃現多為從內向外。這類磨損一初步是因為反吹清灰的壓縮空氣違背高溫除塵布袋中心,直接沖刷高溫除塵布袋側壁構成的。在傾向一側的壓縮空氣不斷的沖刷下,先是高溫除塵布袋內側的面層被壓縮空氣吹掉落,隨后基布被吹漏,究竟過濾面被吹漏構成破洞。當高溫除塵布袋的一側構成破損,破損處阻力下降,含塵煙氣會靈敏從破損處進入,沖刷破損處對角,構成新的破損空泛和新的含塵煙氣進口,空泛的不斷增多究竟構成袋口環狀破損,嚴峻的時分甚至會導致袋頭和袋身分別。此類破損的原因首要是因為壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等構成,一旦發現此類型的磨損,在換上新高溫除塵布袋前,應對以上問題做出更正辦法。
高溫除塵布袋原料主要有:滌綸針刺氈高溫除塵布袋、拒水防油針刺氈高溫除塵布袋、防靜電高溫除塵布袋、三防高溫除塵布袋、亞克力高溫除塵布袋、氟美斯高溫除塵布袋、美塔斯高溫除塵布袋、PPS高溫除塵布袋、P84高溫除塵布袋、208高溫除塵布袋等。且各種高溫除塵布袋原料厚度不等其中一般鍋爐煙氣脫硫除塵用江陰PPS高溫收塵濾袋江陰PPS高溫收塵濾袋是濾袋原料的一種,其高透氣性、特有的空地空高、高搜集功率等優點,贏得市場廣泛重視,用量占整個除塵濾袋的大部分。
除塵器布袋的運用注意事項
1、守時測定除塵器布袋的工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
2、運用守時式清灰控制器,應守時測定清灰周期是否準確。守時檢查壓力開關的作業情況,測壓口是否堵塞,并進行拾掇。
3、電磁脈沖閥如發生缺點,應及時地清掃,如內部有雜質、水分,應進行拾掇,如膜片損壞應及時 換。
4、管理人員應了解除塵器布袋的原理、功用、運用條件,并掌握調整和修補辦法。
5、除塵器布袋開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,主張排灰設備,假定系統中還有其它設備,應先主張輕賤設備。
6、除塵器布袋減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規矩注油和換油,發現有不正常現象應及時清掃。
高溫除塵布袋常用的標準有直徑130mm,160mm長度一般1米到8米,高溫除塵布袋的袋口有帶彈性圈,捆扎式,帶鋼絲環,繩子,密封圈式,帶吊攀式等辦法,高溫除塵布袋的形狀有圓袋式,扁袋式,信封式等形狀,高溫除塵布袋一般依照清灰辦法不同分為脈沖式高溫除塵布袋,振打式高溫除塵布袋,反吹式高溫除塵布袋.常用原料一般以滌綸為主,后期可做易清灰,防靜電,拒水防油,覆膜處理.高溫除塵布袋的袋口有帶彈性圈,捆扎式,帶鋼絲環,繩子,密封圈式,帶吊攀式等辦法,高溫除塵布袋的形狀有圓袋式,扁袋式,信封式等形狀。
高溫除塵布袋磨損是高溫除塵布袋破損失效的首要類型,其它破損類型構成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也發生進一步的磨損。高溫除塵布袋磨損與袋式除塵器的結構規劃、氣流組織、反吹清灰等要素有關。除塵高溫除塵布袋磨損通常在以下五個部位:高溫除塵布袋袋口、高溫除塵布袋袋身、高溫除塵布袋內側、高溫除塵布袋下部、以及高溫除塵布袋袋底,不同部位發生磨損的原因與情況不同,處理辦法也不同。
除塵高溫除塵布袋不同部位磨損的原因與處理
一.高溫除塵布袋袋身部位磨損
高溫除塵布袋袋身的磨損,常見高溫除塵布袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
假定破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋觸摸處,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將高溫除塵布袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于再三,使高溫除塵布袋與袋籠觸摸方位折疊開裂構成破損。經過替換袋籠或調整噴吹設備可處理此類磨損問題。
往往可見高溫除塵布袋外部(相鄰高溫除塵布袋或箱體構件)有與高溫除塵布袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或高溫除塵布袋設備偏小,高溫除塵布袋直徑偏大或懈怠,引起高溫除塵布袋與高溫除塵布袋、高溫除塵布袋與除塵器箱體構件之間觸摸,在反吹進程中因高溫除塵布袋的膨脹彼此磨擦使其磨損。一般需替換袋籠,并確保設備質量。袋式除塵器規劃進程中,應防止高溫除塵布袋距離及高溫除塵布袋與箱體結構間的距離過小。
二.除塵高溫除塵布袋內側磨損
高溫除塵布袋內側破損多是袋籠外徑和高溫除塵布袋內徑相差過大,構成高溫除塵布袋清灰和過濾切換時搖晃高低過大,高溫除塵布袋內側與袋籠摩檫,構成高溫除塵布袋內側磨損。
高溫除塵布袋內側破損方位在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后外表構成有棱角的氧化層,此時的袋籠外表有如砂紙,每清灰一次就會嚴峻磨擦高溫除塵布袋一次,究竟磨損高溫除塵布袋。運用與高溫除塵布袋匹配的優質袋籠可防止高溫除塵布袋內側磨損。
三.高溫除塵布袋底部磨損
高溫除塵布袋底部外側磨損:破損外表有顯著磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴峻時袋底破損或整體掉落。這類磨損是因為灰斗內料位過高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,構成磨損。經過加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,防止粉塵堆積過高,可防止灰斗內構成渦流磨損高溫除塵布袋。
高溫除塵布袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或高溫除塵布袋過長,袋籠只能制撐袋底部分。高溫除塵布袋清灰和過濾時切換時構成高溫除塵布袋底部晃動,導致高溫除塵布袋底內側磨損。
四.除塵高溫除塵布袋下部磨損
高溫除塵布袋下部機械磨損:高溫除塵布袋下部外側磨損多見于高溫除塵布袋底部向上300mm以內,磨損多在一側,下部最為嚴峻,向上逐步減輕。部分縫紉線會被磨斷,沒有遭到磨損的方位縫紉線強力出色。此類磨損多因為花板變形、孔距離過小、袋籠變形、高溫除塵布袋過長等原因構成。單個有高溫除塵布袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴峻檢查花板水平度,且應運用制作精巧的袋籠。
五.高溫除塵布袋下部的環狀磨損:在高溫除塵布袋下部由外而內構成環狀磨損空泛。這類磨損是因為含塵煙氣對高溫除塵布袋部分的沖刷構成的,說明高溫除塵布袋部分的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當高溫除塵布袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴大,高溫除塵布袋破損嚴峻可導致高溫除塵布袋環形開裂。
六.高溫除塵布袋下部內側磨損:多見于與袋籠觸摸方位,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,構成高溫除塵布袋清灰和過濾時轉換高低過大,和袋籠磨擦破損。替換優質袋籠即可處理。
七.除塵高溫除塵布袋袋口磨損
高溫除塵布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內,破損辦法閃現多為從內向外。這類磨損一初步是因為反吹清灰的壓縮空氣違背高溫除塵布袋中心,直接沖刷高溫除塵布袋側壁構成的。在傾向一側的壓縮空氣不斷的沖刷下,先是高溫除塵布袋內側的面層被壓縮空氣吹掉落,隨后基布被吹漏,究竟過濾面被吹漏構成破洞。當高溫除塵布袋的一側構成破損,破損處阻力下降,含塵煙氣會靈敏從破損處進入,沖刷破損處對角,構成新的破損空泛和新的含塵煙氣進口,空泛的不斷增多究竟構成袋口環狀破損,嚴峻的時分甚至會導致袋頭和袋身分別。此類破損的原因首要是因為壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等構成,一旦發現此類型的磨損,在換上新高溫除塵布袋前,應對以上問題做出更正辦法。
高溫除塵布袋原料主要有:滌綸針刺氈高溫除塵布袋、拒水防油針刺氈高溫除塵布袋、防靜電高溫除塵布袋、三防高溫除塵布袋、亞克力高溫除塵布袋、氟美斯高溫除塵布袋、美塔斯高溫除塵布袋、PPS高溫除塵布袋、P84高溫除塵布袋、208高溫除塵布袋等。且各種高溫除塵布袋原料厚度不等其中一般鍋爐煙氣脫硫除塵用江陰PPS高溫收塵濾袋江陰PPS高溫收塵濾袋是濾袋原料的一種,其高透氣性、特有的空地空高、高搜集功率等優點,贏得市場廣泛重視,用量占整個除塵濾袋的大部分。
除塵器布袋的運用注意事項
1、守時測定除塵器布袋的工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
2、運用守時式清灰控制器,應守時測定清灰周期是否準確。守時檢查壓力開關的作業情況,測壓口是否堵塞,并進行拾掇。
3、電磁脈沖閥如發生缺點,應及時地清掃,如內部有雜質、水分,應進行拾掇,如膜片損壞應及時 換。
4、管理人員應了解除塵器布袋的原理、功用、運用條件,并掌握調整和修補辦法。
5、除塵器布袋開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,主張排灰設備,假定系統中還有其它設備,應先主張輕賤設備。
6、除塵器布袋減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規矩注油和換油,發現有不正常現象應及時清掃。